焊煙凈化器是是廣泛作用于電子、化工、金屬加工等行業(yè)及含有大量粉塵、空氣污染大的場所使用，可以有效控制煙霧。

　　金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

　　焊接煙霧凈化器工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機負(fù)壓吸入凈化機內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。 　

焊煙凈化器結(jié)構(gòu)特點：

1、整機由離心風(fēng)機、濾芯筒過濾室、預(yù)過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

2、凈化器由離心風(fēng)機、濾筒過濾室、預(yù)過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

3、凈化器采用優(yōu)化設(shè)計 ，采用進風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù) ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。

4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。

5、凈化器氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。

6、濾筒（美國唐納森）采用BIA認(rèn)證表面覆特氟龍膜（TF過濾材料，過濾效率達(dá)99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。

7、因在精過濾芯器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。

8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，UV光解大氣污染治理設(shè)備廠，在空間做生意位置自鎖。

9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。

10、根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。

移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，奉賢區(qū)大氣污染治理設(shè)備廠，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便

     焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機以及電控箱等。

  設(shè)備優(yōu)勢 1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。 2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。 3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。 4、采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，揮發(fā)性有機氣體大氣污染治理設(shè)備廠，耗材成本低，UV光解活性炭大氣污染治理設(shè)備廠，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。 5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配） 6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。 7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。 8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。 9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。 10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護。 11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。 12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。