氣浮處理功率的凹凸，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的絕干分量，咱們將其定義為單位浮量，這是衡量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀目標?？諝鈿w于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可到達5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充沛發(fā)揮作用，是氣浮技能的要害。而減小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改進氣泡群均勻度，是進步氣浮功率的要害，三者相互關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡假如成為等體積的1UM的氣泡，其微量能夠到達1000000個，所以，在溶解空氣總量必定的前提下，減小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，一起氣泡群的均勻性也能夠得到改進，傳統(tǒng)氣浮功率低。

      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點為:①加壓的水量少，動力消耗省;②氣浮過程中不促進乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。

      一種渦流三相混合器及渦流三相混合裝置，利用少量的化學(xué)藥劑，能完成高壓空氣溶解、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體的步驟，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。  為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種渦流三相混合器，包括主體，所述主體由分別豎直設(shè)置且兩端封閉的外殼和內(nèi)筒嵌套而成，所述外殼內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)筒外側(cè)之間形成環(huán)形通道，所述外殼側(cè)壁上部設(shè)有與所述環(huán)形通道連通的進水口，所述主體上端還設(shè)有進氣口，下端還設(shè)有出水口，所述進氣口和出水口分別與所述內(nèi)筒內(nèi)部的混合腔連通，所述內(nèi)筒側(cè)壁上還均布有連通所述環(huán)形通道與混合腔的通孔。